Importancia de la Metrología en la Innovación Tecnológica

La metrología es probablemente la ciencia más antigua del mundo.
Su desarrollo se ha producido en función de las necesidades de la sociedad en cada época.
Se trata de una ciencia situada horizontalmente en la base del conocimiento, que juega un papel fundamental en campos tales como la I+D, la fabricación industrial, la medicina, las telecomunicaciones y el comercio.

Evolución de la metrología en paralelo con la tecnología

El papel de la Metrología en la I+D+i

En la actualidad, la industria ha evolucionado hacia una mayor complejidad, requiriendo tolerancias de fabricación más exigentes y rangos de medida más amplios con menores incertidumbres.
Han surgido nuevas áreas tecnológicas, como la nanotecnología y la biotecnología, que junto a otras áreas tradicionales como la química, medicina y seguridad alimentaria requieren importantes aportaciones de la metrología.


Desarrollar y mejorar las capacidades de medida disponibles en un país, es esencial para potenciar y apoyar los procesos de innovación tecnológica y desarrollo industrial como elementos diferenciadores.
Aquellos campos de la Metrología de mayor desarrollo son los que aportan más y mejores soluciones a la investigación y la industria.

Un ejemplo: industria del automóvil

  • Medición de componentes con máquinas CMM
  • Evolución del software para mejorar la captación de datos, lectura de ficheros y geometrías, calibración automática de palpadores…
  • Acercar las CMM al lugar de producción, a las células de mecanizado, estampación, inyección…
  • Introducción de sensores y tecnologías de medición sin contacto (sensores CCD, tecnologías láser, luz blanca, escaneado o fotogrametría...)
  • Evolución de la metrología portátil, mediante brazos de medición o láser trackers

Impacto de la metrología en el desarrollo industrial y económico

Una buena infraestructura metrológica es fundamental para la industria, haciendo accesibles servicios tales como calibración de instrumentos de medida, patrones y materiales de referencia, la formación y el asesoramiento, que permiten realizar medidas fiables, desarrollar nuevos productos y contribuir a la calidad de estos, junto a la eficiencia de los procesos y la competitividad de las empresas.
El informe emitido por el CIMP recoge los resultados de un estudio de la UE en el que se indica que la UE gasta alrededor del 1% del PIB en actividades de medición.

La infraestructura metrológica de un país permite:

  • Mejorar la capacidad técnica de innovación
  • Promover el crecimiento económico y el progreso social
  • Aumentar la competitividad en el comercio internacional
  • Mejorar los intercambios y las relaciones internacionales
  • Facilitar la aplicación de alta tecnología en la industria
  • Garantizar la seguridad y eficacia de la asistencia sanitaria

Infraestructura de la Metrología

Infraestructura de la metrología en España

Infraestructura de la metrología en España

La metrología en el siglo XXI

En este siglo la necesidad de contar con medidas cada vez más exactas y precisas se está incrementando no solo en los sectores industriales y de comercio internacional, sino también en los campos de la salud, protección medioambiental, ciencia y tecnología.

La metrología en el siglo XXI: factores clave en la evolución de la metrología

  • Intercambiabilidad de piezas y componentes.
    • -La sociedad actual requiere mediciones que aporten confianza y den los mismos resultados independientemente del lugar de realización. 
  • Economía de libre mercado.
    • - La globalización del comercio y de la industria genera un aumento del interés por la exactitud y reproducibilidad de los resultados de medida. 
  • Desarrollo científico y transparencia del comercio.
    • - Es necesario contar con un sistema global de medida para la armonización internacional de las unidades físicas, normas de productos, procedimientos de calibración, evaluación de incertidumbres…

Ejemplos


Patrones de tiempo y frecuencia para los sistemas de posicionamiento

Auge de la metrología química: detección de drogas, residuos químicos en los alimentos, medicina forense, nano materiales….

Medición de muy altas y muy bajas temperaturas

 Calibración de equipos de diagnóstico médico

Medidas medioambientales relacionadas con el cambio climático
Mediciones en el campo nanoeléctrico: nanocircuitos, electrónica molecular…

Las necesidades metrológicas expuestas son difíciles de satisfacer desde cada país o Instituto Nacional de Metrología, por lo que es necesario coordinar esfuerzos y establecer líneas estratégicas de investigación y desarrollo.

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Cinco problemas que nunca descubrirá con un multímetro digital

Cinco medidas cruciales

Incluso con un multímetro digital (DMM) de verdadero valor eficaz, puede perderse cinco medidas fundamentales que podrían estar causando problemas en su sistema de distribución eléctrica:

  • La corriente armónica es un flujo de corriente en el sistema que se encuentra en múltiples frecuencias de la frecuencia fundamental. La corriente del tercer armónico es la corriente que fluye a 180 Hz (el tercer armónico de 60 Hz). Aunque las corrientes armónicas no solo distorsionan las ondas sinusoidales fundamentales de 60 Hz, un exceso de armónicos puede causar un grave sobrecalentamiento y reducir la eficiencia de un motor. Una vez identificados los armónicos, pueden instalarse los filtros para limitar sus efectos.
  • La distorsión armónica total (THD) es una medida del contenido armónico que hay en una forma de onda y que no debería exceder el 5 % de la tensión para un funcionamiento correcto. Si se excede la THD máxima aceptable, localice y aísle la fuente de los armónicos, añadiendo filtros si fuera necesario.
  • Las fluctuaciones son un pequeño descenso o un pequeño aumento de la tensión nominal de la línea de valor eficaz. Cualquier fluctuación en la tensión puede provocar problemas, desde un funcionamiento inadecuado del equipo electrónico hasta un funcionamiento accidental de los repetidores.
  • Los transitorios son variaciones extremadamente cortas en la tensión, en ocasiones debidas a los rayos y a la conmutación de cargas, que pueden provocar el apagado del equipo.
  • El factor de potencia representa la pérdida de voltios-amperios en un sistema debido a la reactancia. Aunque un factor de potencia bajo puede significar costes adicionales por utilidad, los cargos pueden corregirse en ocasiones mediante la instalación de sistemas de corrección del factor de potencia.

  • Aunque el DMM es una herramienta valiosa e indispensable para un profesional de instalaciones eléctricas, tiene sus limitaciones. Prepárese para usar un analizador de la calidad eléctrica y descubrir esos problemas potenciales ocultos.

    ¿Qué analizador de calidad eléctrica elijo?

    Es imposible destacar lo suficiente la importancia de invertir en los instrumentos adecuados para controlar los problemas de calidad eléctrica y evitarlos en un futuro. Fluke ofrece una amplia gama de excelentes medidores de potencia y otros instrumentos de calidad eléctricapara la resolución de problemas y el mantenimiento preventivo, así como el registro y el análisis a largo plazo en aplicaciones e instalaciones industriales.

    La gama de medidores de potencia de Fluke cuenta con analizadores trifásicos y monofásicos de calidad eléctrica para poder realizar un mantenimiento predictivo y verificar la calidad del suministro y estudios de carga. Los tres modelos son los siguientes:

  • Instrumentos para solucionar problemas de calidad eléctrica. Pinzas amperimétricas diseñadas para la medida de la calidad eléctrica y la potencia que permiten la localización de averías de primer nivel directamente en los equipos. Analizadores de calidad eléctrica monofásicos y trifásicos para mantenimiento predictivo, verificación de la calidad del suministro y estudios de carga.
  • Registradores de calidad eléctrica. Registradores para determinar la calidad eléctrica, realizar estudios de carga y capturar eventos de tensión difíciles de detectar durante un periodo de tiempo definido por el usuario.
  • Registradores de la calidad de la potencia. Analizadores de calidad eléctrica avanzados para detectar y registrar todos los detalles de las perturbaciones eléctricas, realizar análisis de tendencias y verificar la calidad del suministro eléctrico conforme a la clase A durante intervalos definidos por el usuario.
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    Comparación entre un multímetro y un osciloscopio

    La diferencia entre un osciloscopio y un multímetro digital (DMM) puede establecerse de forma sencilla como la diferencia entre "imágenes y números". Un multímetro digital es una herramienta para tomar mediciones precisas de señales discretas, permitiendo lecturas de hasta ocho dígitos de resolución para la tensión, corriente o frecuencia de una señal.

    Por otro lado, un DMM no puede representar visualmente las formas de onda para revelar la intensidad de la señal, el formato de la onda ni el valor instantáneo de la señal. Un multímetro tampoco está equipado para detectar una señal transitoria o armónica que pudiera poner en peligro el funcionamiento de un sistema.

    Un osciloscopio añade información valiosa a las lecturas numéricas de un multímetro digital. Además de visualizar los valores numéricos de una onda instantáneamente, también muestra la forma de la onda, incluyendo su amplitud (tensión) y frecuencia.

    Esta información visual permite mostrar, medir y aislar una señal transitoria que puede suponer una amenaza para un sistema. Un osciloscopio también mostrará la distorsión gráfica y el ruido que pueda estar presente en la señal.

    Adquiera un osciloscopio si desea tomar mediciones cuantitativas y cualitativas.

    Utilice un multímetro digital para realizar comprobaciones de alta precisión de tensión, corriente, resistencia y otros parámetros eléctricos.


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    Consejos técnicos: ¿Multímetro u osciloscopio?

    ¿Multímetro u osciloscopio? La respuesta se encuentra en la aplicación

    Es bien sabido que la diferencia entre un multímetro digital (DMM) y un osciloscopio de almacenamiento digital (osciloscopio) es como la diferencia entre números e imágenes. Pero, ¿qué implicaciones tiene esto en una comprobación real o en un entorno de tareas de resolución de problemas? En primer lugar, la cuestión de los números y las imágenes. Aunque la mayoría de los DMM tiene una sola pantalla, los modelos más avanzados cuentan con doble pantalla para mostrar múltiples parámetros de señal al mismo tiempo. Estas pantallas solo suelen mostrar valores numéricos.

    Existen DMM de todo tipo, incluyendo los modelos alimentados por red eléctrica de tipo banco con gran precisión (resolución de 5 a 8 dígitos) que no están destinados para uso diario. Estos DMM se utilizan en el laboratorio, principalmente para llevar a cabo investigaciones y desarrollo, o para sistemas de producción. Un modelo avanzado de DMM puede costar tanto como un osciloscopio portátil.

    Los DMM portátiles suelen tener entre 3,5 y 4,5 dígitos de resolución y buena precisión. Son portátiles y ligeros y se utilizan generalmente para comprobaciones en primera línea y medidas generales. Además, cuentan con funciones avanzadas (como registro rápido de valores mín./máx., conductancia, referencia relativa, ciclo de trabajo/ancho de pulso y registro de datos) para comprobaciones especiales.

    Los osciloscopios están diseñados para trabajos de ingeniería y sistemas de resolución de problemas que puedan contener señales complejas que se envían a una velocidad muy superior a la que puede capturar un DMM (véase la ilustración de la pantalla de un osciloscopio). Los osciloscopios tienen motores de comprobación mucho más rápidos y anchos de banda más amplios que los DMM. También tienen la capacidad de mostrar visualmente señales complejas (esa "imagen" de la que hablamos anteriormente), pero generalmente no ofrece la precisión y la resolución de un multímetro de gran precisión. Los osciloscopios suelen tener una resolución similar a la de un DMM con resolución de 3,5 a 4 dígitos.

    Estos dispositivos pueden alimentarse por red eléctrica o mediante baterías y, por tanto, pueden ser grandes o pequeños. La alimentación por batería y el tamaño reducido, por su portabilidad, suelen solicitarse para trabajos diarios. Algunos osciloscopios tienen multímetros integrados.

    Para labores de mantenimiento general y comprobaciones de electrónica general, un DMM es suficiente. Sin embargo, si se va a comprobar o solucionar un problema en controladores de máquinas u otros sistemas complejos, o bien se va a realizar un trabajo de diseño electrónico, es necesario un osciloscopio.


    Un osciloscopio con dos entradas aisladas y un ancho de banda de 60, 100 o 200 MHz es la opción ideal para las aplicaciones electrónicas industriales, como la automatización o el control de procesos. Un osciloscopio con cuatro canales de entrada aislados y un ancho de banda de 100 o 200 MHz es ideal para la medida de componentes electrónicos de alimentación trifásica y sistemas de control triaxiales en aplicaciones de maquinaría industrial, ya que permiten comparar y contrastar simultáneamente varias señales. Para las aplicaciones de red industrial, algunos osciloscopios incorporan algoritmos de medida analógicos de capa física de red industrial para validar el estado del bus de la red.

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    El ABC de la seguridad en las mediciones eléctricas

    No descuide la seguridad; su vida puede depender de ello

    Cuando la seguridad constituye una preocupación, elegir un comprobador eléctrico es como seleccionar un casco de motocicleta: si usted tiene una cabeza “barata”, elija un casco “barato”. Si en cambio valora su cabeza, procúrese un casco seguro.

    Los riesgos de andar en motocicleta son obvios, ¿pero cómo son las cosas con los comprobadores eléctricos?

    Si se asegura de seleccionar un comprobador con una tensión nominal suficientemente alta, ¿no es suficiente? Después de todo la tensión es solo la tensión, ¿no es así?

    No exactamente. Los ingenieros que analizan la seguridad de los comprobadores a menudo descubren que los equipos que fallaron fueron sometidos a una tensión mucho mayor que la que el usuario pensó que estaba midiendo. Existen accidentes ocasionales cuando el comprobador, especificado para baja tensión (1000 V o menos), es utilizado para medir media tensión, tal como 4160 V. Igual de común, la “patada” eléctrica que voltea a un operario no tiene nada que ver con el uso indebido: fue un pico o transitorio de alto voltaje momentáneo que impactó sobre la entrada del comprobador sin advertencia previa.


    Picos de tensión, un riesgo inevitable

    A medida que los sistemas de distribución y las cargas se hacen más complejos, aumentan las posibilidades de sobretensiones transitorias. Los motores, condensadores y equipos de conversión de energía tales como los variadores de velocidad pueden ser generadores importantes de picos de tensión. La caída de rayos sobre líneas de transmisión a la intemperie puede también ser causa de transitorios de gran energía extremadamente peligrosos. Si se están efectuando mediciones en sistemas eléctricos, estos transitorios constituyen peligros “invisibles” y en general inevitables. Los mismos tienen lugar generalmente en circuitos de alimentación de energía de baja tensión, y pueden alcanzar valores de pico del orden de los varios miles de voltios. En estos casos, la protección depende del margen de seguridad ya previsto en su comprobador.

    La tensión nominal por sí sola no le indicará en qué medida ese  comprobador  fue diseñado  para  resistir  grandes pulsos transitorios.

    Las primeras claves sobre el riesgo para la seguridad impuesto por los picos transitorios provino de las aplicaciones relacionadas con las mediciones en el bus de suministro de energía eléctrica de los ferrocarriles urbanos. La tensión nominal del bus era de únicamente 600 V, pero los multímetros de 1000 V nominales duraban solamente unos pocos minutos cuando se efectuaban mediciones mientras el tren estaba operando. Un examen detenido reveló que cada vez que el tren se detenía o arrancaba se generaban picos de 10.000 voltios. Estos transitorios no se apiadaban de los circuitos de entrada de los multímetros de aquella época. Las lecciones aprendidas a través de esa investigación condujeron a significativas mejoras en los circuitos


    Nuevas normas de seguridad

    Para proteger al operador contra los transitorios, se debe incorporar seguridad en los equipos de prueba.

    ¿Qué especificación de  desempeño se debería buscar, especialmente si uno sabe que podría estar trabajando con circuitos de gran energía? La tarea de definir nuevas normas de seguridad para los equipos de comprobación fue recientemente abordada por la IEC (International Electro-technical Commission o Comisión Electrotécnica Internacional). Esta organización desarrolla normas internacionales de seguridad para equipos de comprobación eléctrica.

    Durante varios años la industria utilizó para el diseño de sus equipos la norma IEC 348. Esa norma fue reemplazada por la IEC 1010,  que a su vez fue recientemente actualizada a la EN 61010. Aunque los comprobadores bien diseñados de acuerdo con la norma IEC 348 han sido utilizados durante años por técnicos y electricistas, el hecho es que los multímetros diseñados según la nueva norma EN 61010-1:2011 ofrecen un nivel de seguridad significativamente mayor. Veamos cómo se logra esto.

    Comprensión de las categorías: Ubicación, ubicación, ubicación...



    Protección de transitorios

    La verdadera cuestión para un circuito de protección de un multímetro no es sólo el máximo rango de tensiones en estado estacionario sino una combinación de capacidades para soportar tanto la tensión de estado estacionario como las sobretensiones debidas a transitorios. La protección contra transitorios es vital. Cuando aparecen transitorios en circuitos de gran energía,  los  mismos tienden a ser  más  peligrosos porque estos circuitos pueden entregar grandes corrientes. Si un transitorio genera un arco,  la alta corriente puede mantenerlo, produciendo una ruptura de plasma o explosión, la que tiene lugar cuando el aire  circundante  se ioniza y se hace conductivo. El resultado es una detonación  de arco, un suceso catastrófico que causa más daños de tipo eléctrico cada año que el mejor riesgo conocido de  descarga  eléctrica. 

    Categorías de mediciones

    El concepto individual más importante a comprender sobre las nuevas normas es la categoría de medición. La  nueva  norma  define las Categorías I a IV, a menudo abreviada CAT I, CAT II, etc. (Ver la Figura 1.) La división de un sistema  de distribución de energía en categorías está basada en  el  hecho de que un transitorio peligroso de gran energía  tal  como  la caída de un rayo será atenuado o amortiguado a medida que  recorre la impedancia (resistencia  de  CA) del  sistema.  Un  número  más  alto de CAT se refiere a un entorno eléctrico de mayor energía disponible y transitorios de más energía. Por lo tanto un multímetro diseñado para una norma CAT III resiste transitorios de mucha más energía que  uno  diseñado   para una norma CAT II.

    Dentro de una categoría, una mayor tensión nominal indica una mayor calificación para soportar transitorios; por ejemplo, un multímetro CAT III de 1000 V tiene una protección superior comparado con un multímetro clasificado CAT III de 600 V. El verdadero malentendido tiene lugar si alguien selecciona un multímetro CAT II de 1000  V  nominales  pensando  que es superior a un multímetro CAT III de 600 V. (Consulte “¿Cuándo es 600 V más que 1000 V?” ).



    Ubicación…


    No se trata solamente del nivel de tensión

    En la Figura 1, un técnico que trabaje con equipos de oficina en una ubicación CAT I podría de hecho encontrar tensiones CD mucho más altas que las tensiones de la línea alimentación de CA medidas por el electricista de motores en la ubicación CAT III. Sin embargo los transitorios en los circuitos electrónicos CAT I, sin importar el voltaje, son claramente una amenaza menor, porque la energía disponible para un arco es relativamente limitada. Esto no significa que no haya riesgos eléctricos presentes en los equipos CAT I o CAT II. El principal peligro es el de descarga eléctrica, no el de los transitorios y el arco. Las descargas eléctricas, que serán analizadas más adelante, pueden ser igual de letales que un arco.

    Para citar otro ejemplo, una línea en altura que corra desde una casa a un cobertizo separado puede ser de solamente 120 V o 240 V, pero sin embargo sigue siendo técnicamente CAT IV. ¿Por qué? Cualquier conductor situado a la intemperie está sujeto a transitorios de muy alta energía debidos a rayos. Aún conductores enterrados bajo tierra son CAT IV, porque aunque los mismos no van a recibir directamente un rayo, el impacto de un rayo en las cercanías puede inducir un transitorio debido a la presencia de grandes campos electromagnéticos.

    Cuando se trata de las categorías para mediciones, rigen las reglas de los bienes raíces: ubicación, ubicación, ubicación...


    La clave del cumplimiento con las normas de seguridad es la comprobación independiente

    Busque un símbolo y un número de lista de un laboratorio independiente de comprobación tal como UL, VDE , TÜV u otra organización reconocida de comprobación. No se fíe de frases tales como Diseñado para satisfacer la especificación...Los planes de los diseñadores no son nunca un substituto para una verdadera comprobación independiente.

    ¿Cómo se puede saber si se está obteniendo un genuino comprobador CAT III o CAT II? Lamentablemente eso no siempre resulta tan sencillo.

    Es posible que un fabricante certifique por sí mismo que su comprobador es CAT II o CAT III sin ninguna verificación independiente. La IEC (International Electrotechnical Commission) desarrolla y propone normas, pero no es responsable por su cumplimiento.

    Busque el símbolo y número de registro de un laboratorio independiente de comprobación tal como UL, VDE, TÜV u otra entidad reconocida de aprobación. Ese símbolo puede solamente ser utilizado si el producto completó satisfactoriamente su comprobación según la norma de la entidad de control, la que está basada en normas nacionales/internacionales. La UL 3111, por ejemplo, está basada en la EN61010. En un mundo imperfecto, eso es lo más que se puede hacer para asegurar que  el multímetro seleccionado fue verdaderamente comprobado en cuanto a su seguridad.

    ¿Qué indica el símbolo CE?

    Un producto se marca CE (Conformité Européenne) para indicar su conformidad con ciertos requisitos esenciales relativos  a  salud, seguridad, ambiente y protección al consumidor establecidos por la Comisión Europea e impuestos por medio del empleo de “directivas”. Existen directivas que afectan muchos tipos de producto, y los productos de fuera de la Unión Europea no pueden ser importados y vendidos allí si los mismos no satisfacen las directivas pertinentes. El cumplimiento con una directiva puede ser satisfecho probando estar en conformidad con una norma técnica de aplicación, tal como la EN61010 correspondiente a productos para baja tensión. Los fabricantes cuentan con autorización para autocertificar que sus productos satisfacen las normas, emitir sus propias Declaraciones de Conformidad y marcar sus productos como “CE”. La marca CE no constituye, por lo tanto, una garantía de comprobación independiente.

    Protección contra dos riesgos eléctricos principales

    Transitorios: el peligro oculto


    Echemos una mirada a una situación con las peores condiciones posibles en la cual un técnico está llevando a cabo mediciones sobre un circuito con tensión de un control de motor trifásico, empleando un multímetro sin las necesarias precauciones de seguridad 

    He aquí lo que podría suceder:

    • La caída de un rayo genera un transitorio en la línea de alimentación, el que a su vez ocasiona un arco entre los terminales de entrada dentro del multímetro. Los circuitos y componentes necesarios para prevenir este suceso sencillamente fallaron o faltaban. Tal vez no se trataba de un multímetro clasificado como CAT III. El resultado es un cortocircuito directo entre las dos terminales de medición a través del multímetro y las puntas de prueba.
    • Por el cortocircuito recién creado fluye una alta corriente de falla, posiblemente de varios miles de amperios. Esto sucede en milésimas de segundo. Cuando se forma el arco dentro del multímetro, una onda de choque de muy alta presión puede generar un fuerte pum!, muy parecido al del disparo de un arma de fuego o la explosión en el tubo de escape de un automóvil. En el mismo momento, el técnico ve destellos de arco de color azul brillante en las puntas de prueba; las corrientes de falla sobrecalientan las puntas de la sonda, que comienzan a quemarse, produciendo un arco desde el punto de contacto hasta la sonda.
    • La reacción natural es retroceder, para alejarse del circuito. Pero a medida que las manos del técnico retroceden, aparece un arco desde la terminal del motor a cada punta de prueba. Si estos dos arcos se unen para formar un arco único, hay ahora otro cortocircuito directo fase con fase, esta vez directamente entre las terminales del motor.

    • Este arco puede tener una temperatura que se aproxima a los 6.000 °C (10.000 °F), que es mayor que la temperatura de un soplete de oxiacetileno. A medida que el arco crece, alimentado por la corriente disponible del cortocircuito, el mismo sobrecalienta el aire circundante. Se crean tanto una explosión como una bola de fuego de plasma. Si el técnico tiene suerte, la explosión lo arroja hacia atrás y lo retira de la vecindad del arco; aunque golpeado, salva su vida. En el peor caso, la víctima experimenta quemaduras fatales resultantes del fuerte calor del arco o de la ráfaga de plasma.

    Además de utilizar un multímetro clasificado para la categoría adecuada de medición, cualquiera que trabaje con circuitos de alimentación que contengan tensión deberá estar protegido con indumentaria retardante al fuego, deberá utilizar anteojos de seguridad o, mejor aún, una máscara facial de seguridad, y deberá emplear guantes de material aislante.


    Formación de un arco y descarga eléctrica

    Utilice los fusibles de alta energía adecuados

    Los transitorios no son la única fuente de riesgo de posibles cortocircuitos  y formación de arcos. Uno de los empleos indebidos más  comunes de los multímetros portátiles puede generar una cadena similar de sucesos.

    Digamos que un usuario está efectuando mediciones de corriente en circuitos de señales.

    El procedimiento es seleccionar la función de amperímetro, insertar las puntas de prueba en los terminales de entrada mA o A, abrir el circuito y realizar una serie de mediciones. En un circuito serie, la corriente es siempre la misma. La impedancia de entrada del circuito de corriente debe ser lo suficientemente baja como para que la misma no afecte la corriente del circuito serie. La impedancia de entrada en el terminal de 10 A de un multímetro Fluke es de 0,01 ohmios. Compárese esto con la impedancia de entrada en los terminales de tensión de 10 MW (10.000.000 W).



    Si las puntas de prueba son dejadas en los  terminales  de corriente y luego accidentalmente conectadas a una fuente  de  tensión, la baja impedancia de entrada se convierte en un cortocircuito. No importa si la perilla selectora es girada hacia tensión; las puntas de prueba están de todas maneras físicamente conectadas a un circuito de baja impedancia.* Esa es la razón por la cual las terminales de corriente deben estar protegidos por fusibles. Esos fusibles son el único elemento que constituye la diferencia entre un mero inconveniente - fusibles quemados - y un potencial desastre.

    Utilice sólo un multímetro con entradas de corriente protegidas por fusibles para alta energía. Nunca reemplace un fusible quemado con un fusible incorrecto. Utilice sólo los fusibles para alta energía especificados por el fabricante. Estos fusibles están clasificados para una tensión y una capacidad de interrupción de cortocircuitos diseñada para su seguridad.

    *Algunos multímetros cuentan con una Alerta de entrada que provee un sonido de advertencia si el multímetro se encuentra en esta configuración.

    Protección contra sobrecargas

    Los fusibles protegen contra sobrecorrientes. La alta impedancia de entrada de los terminales de tensión/ resistencia asegura que sea poco probable una condición de sobrecorriente, de modo que no se necesitan fusibles. En cambio, la protección contra sobretensiones es requerida.

     La misma es provista por un circuito de protección que limita las altas tensiones a un nivel aceptable.

    Además, un circuito de protección térmica detecta las condiciones de sobretensión, protege al multímetro hasta que dicha condición desaparezca y luego automáticamente retorna a la operación normal.

     El beneficio más común es proteger al multímetro contra sobrecargas cuando se encuentra en el modo de resistencia. 

    De esta manera, se provee protección contra sobrecargas con recuperación automática para todas las funciones de medición siempre y cuando las puntas de prueba se encuentren en los terminales de entrada de tensión.

    Descarga eléctrica

    Aunque la mayoría de la gente tiene conciencia del peligro de las descargas eléctricas, pocos se dan cuenta de la pequeña cantidad de corriente y de lo bajo de la tensión necesarias para producir una descarga eléctrica fatal. Flujos de corriente tan bajos como 30 mA pueden ser fatales.

    Examinemos los efectos del flujo de corriente a través de un “típico” individuo de sexo masculino de 68 kilogramos (150 libras) de peso:

    Alrededor de 10 mA tiene lugar la parálisis muscular de los brazos, de modo que no se puede soltar el instrumento.

    Alrededor de 30 mA tiene lugar la parálisis respiratoria.

    Alrededor de 30 mA tiene lugar la parálisis respiratoria. La respiración se detiene y los resultados son a menudo fatales.

     Alrededor de 75 a 250 mA, para una exposición que supere los cinco segundos, tiene lugar una fibrilación ventricular, que ocasiona descoordinación de los músculos del corazón; el corazón ya no puede funcionar. Las corrientes más intensas



    Ahora calculemos el umbral para una tensión “peligrosa”.

    La resistencia aproximada del cuerpo bajo la piel de una mano a la otra a través del cuerpo es de 1000 W.

    Una tensión de solamente 30 V a través de 1000 W generará un flujo de corriente de 30 mA. Por suerte, la resistencia de la piel es mucho más alta. Es la resistencia de la piel, especialmente la capa exterior de las células muertas, denominada la “capa córnea”, la  que  protege al cuerpo. En condiciones de humedecimiento, o si existe un corte, la resistencia de la piel decrece radicalmente. Alrededor de 600 V, la resistencia de la piel deja de existir. Resulta perforada por la alta tensión.

    Tanto para los fabricantes de multímetros como para los usuarios, el objetivo es evitar a toda costa contactos accidentales con circuitos que contengan tensión.

    Trate de procurarse:

    Multímetros y puntas de prueba con doble aislamiento.

    Multímetros con conectores de entrada embutidos y puntas de prueba con conectores de entrada cubiertos.

    Puntas de prueba con protectores de dedos y superficie no deslizante.

    Multímetro y puntas de prueba construidos con materiales de buena calidad, durables y no conductivos.


    Operación segura

    La seguridad es responsabilidad de todos, pero en última instancia la misma está en sus manos.

    Ninguna herramienta por sí misma puede garantizar su seguridad. Es la combinación de las herramientas correctas y las prácticas laborales seguras la que le brinda la máxima protección. He aquí algunos consejos que le pueden ayudar en su trabajo.

    Trabaje en circuitos desenergizados cada vez que le sea posible.

    Utilice procedimientos de interruptor quitado candado colocado.

    Si dichos procedimientos no se encuentran en vigencia o no están impuestos, asuma que el circuito está energizado.

             En circuitos energizados, utilice elementos de protección:

    Utilice herramientas aisladas.

    Lleve puestos anteojos de seguridad o una máscara facial.

    Utilice guantes aislados; quítese relojes u otras joyas.

    Párese sobre un tapete de material aislante.

    Utilice indumentaria retardante al fuego, no indumentaria común de trabajo.

              Cuando efectúe mediciones en circuitos energizados:

    Primero haga contacto con la conexión de tierra, y luego con el conductor con tensión. Retire primero la punta con tensión, y luego la de tierra.

    De ser posible cuelgue o apoye el multímetro. Trate de evitar sostenerlo en sus manos, para minimizar la exposición personal a los efectos de los transitorios.

    Utilice el método de comprobación de tres puntos, especialmente cuando verifique para determinar si un circuito no contiene tensión está energizado.

                       Primero, compruebe un circuito con tensión conocido.

                       Segundo, compruebe el circuito deseado.

                       Tercero, compruebe nuevamente el circuito con tensión.

    Esto verifica que su multímetro funcionó correctamente antes y después de la medición.

    Utilice el viejo truco de los electricistas de mantener una mano en su bolsillo. Esto disminuye la posibilidad de que se forme un circuito cerrado a través de su pecho pasando por su corazón.

    Atajos para entender las categorías

    Estas son algunas maneras rápidas de aplicar el concepto de categorías a su trabajo cotidiano:

    La regla general es que cuanto más cerca se encuentre usted de la fuente de energía, más alto debe ser el número de la categoría y mayor será el riesgo potencial de transitorios.

    También es que cuanto mayor sea la corriente de cortocircuito existente en un punto en particular, mayor debe ser el número de la CAT.

    Otra manera de decir la misma cosa es que cuanto mayor sea la impedancia de la fuente, menor deberá ser el número de la CAT. La impedancia de la fuente es simplemente la impedancia total, incluyendo la impedancia del cableado, desde el punto donde se está efectuando la medición y la acometida de alimentación. Dicha impedancia es la que amortigua los transitorios.

    Finalmente, si usted tiene alguna experiencia con la aplicación de dispositivos TVSS (Transient Voltage Surge Suppression o Supresión de picos transitorios de tensión), comprenderá que un dispositivo TVSS instalado en un panel debe tener mayor capacidad de administración de energía que uno instalado directamente en la computadora. En la terminología CAT, el TVSS montado sobre un panel es una aplicación CAT III, mientras que la computadora es una carga conectada a un tomacorriente y es, por lo tanto, una instalación CAT II.

    Tal como se puede ver, el concepto de categorías no es nuevo ni extravagante. Es simplemente una extensión de los mismos conceptos de sentido común que la gente que trabaja profesionalmente con electricidad aplica cada día.


    Múltiples categorías

    Hay una situación que algunas veces confunde a la gente que trata de aplicar categorías a las aplicaciones del mundo real. En un único equipo, existe a menudo más de una categoría. Por ejemplo, en equipos de oficina, desde la fuente de alimentación de 120 V/240 V

    hasta el tomacorriente es CAT II. Los circuitos electrónicos, en cambio, son CAT I. En los sistemas de control de edificios, tales como los paneles de control de iluminación, o en equipos de control industrial tales como controladores programables, es común encontrar circuitos electrónicos (CAT I) y circuitos de alimentación (CAT III) coexistiendo próximos entre sí.

    ¿Qué se hace en esas situaciones?

    Como en todas las situaciones del mundo real, utilice el sentido común. En este caso, eso significa utilizar el multímetro que tenga la clasificación de categoría más alta. De hecho, no es realista esperar que la gente vaya a estudiar todo el tiempo el proceso de definición de categorías. Lo que sí es realista, y altamente recomendado, es seleccionar un multímetro clasificado para la categoría más alta en la cual el mismo podría ser posiblemente utilizado. En otras palabras, es preferible mantener un margen de seguridad.

    la segunda.

    Conclusiones finales

    Si usted se ve enfrentado con la tarea de reemplazar su multímetro, realice una simple tarea antes de comenzar su búsqueda: analice el peor caso que pueda presentarse en su trabajo y determine en qué categoría quedaría su uso o aplicación.

    Primero, seleccione un multímetro clasificado para la categoría más alta en la que podría tener que trabajar. Luego, busque un multímetro con una tensión nominal para la categoría que corresponda a sus necesidades. Mientras lo hace, no se olvide de las puntas de prueba. La norma EN61010  rige también para las puntas de prueba: las mismas deberán estar certificadas en una categoría y tensión tan alta o mayor que la del multímetro. Cuando se trata de su protección personal, no permita que las puntas de prueba sean el eslabón más débil.

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    Diferencias entre fuentes y cargas

    En ocasiones es importante identificar las fuentes y las cargas de un circuito eléctrico.

    Por definición, una fuente suministra energía eléctrica mientras que una carga la absorbe.

    Todo dispositivo eléctrico (motor, resistor, termopar, batería, capacidad, generador, etc.) que transporta corriente se clasifica ya sea como una fuente o una
    carga. ¿Cómo podemos distinguir una de la otra?


    Para establecer una regla general, considere dos cajas negras A y B que están conectadas por un par de alambres que transportan una corriente variable I que cambia continuamente de dirección (Fig. 2.4). Se supone que la caída de voltaje a lo largo de los alambres es cero.

    Cada caja contiene dispositivos y componentes desconocidos que están conectados de alguna manera a las terminales externas A1, A2, B1 y B2.

    Existe un voltaje variable a través de las terminales, y su magnitud y polaridad también cambian continuamente. En esas condiciones tan variables,
    ¿cómo podemos decir si A o B es una fuente o una carga?


    Para responder esta pregunta, suponga que tenemos instrumentos apropiados para determinar la polaridad instantánea (1)(2) del voltaje a través de las terminales y la dirección instantánea del flujo de corriente convencional. Se aplica entonces la siguiente regla:


                                                                               • Un dispositivo es una fuente siempre que la corriente salga por la terminal positiva.
                                                                               • Un dispositivo es una carga siempre que la corriente fluya hacia la terminal positiva.


    Si las polaridades instantáneas y el flujo de corriente instantáneo son como se muestran en la figura, deducimos por la regla que la caja A es una fuente y la B una carga.

    No obstante, si la corriente se invirtiera y la polaridad permanece igual, la caja B se convertiría en la fuente y la A en la carga.


    La regla anterior para establecer si un dispositivo es una fuente o una carga es muy simple, pero  tiene aplicaciones importantes, sobre todo en circuitos de corriente alterna.


    Algunos dispositivos, como los resistores, pueden actuar solamente como cargas. Otros, como las  foto celdas, pueden actuar solamente como fuentes. Sin embargo, muchos dispositivos pueden comportarse o como fuentes o como cargas. Así pues, cuando una batería suministra energía eléctrica, actúa como una fuente (sale corriente de la terminal (1)); cuando se recarga, actúa como carga [entra corriente a la terminal (1)]. 

    De la misma manera, los motores eléctricos actúan por lo general como cargas en un sistema, pero durante periodos breves pueden actuar como generadores si las
    condiciones electromecánicas son apropiadas. Lo mismo sucede en el caso de los condensadores.  Cuando un condensador se está descargando, actúa como fuente y sale
    corriente de la terminal (1).

    Por el contrario, cuando el condensador se está cargando, actúa como carga y entra corriente a la terminal (1).



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    Un poco de teoría: leyes de Kirchhoff

    LEYES DE KIRCHHOFF

    INTRODUCCION TEÓRICA
     
    Las leyes (o Lemas) de Kirchhoff fueron formuladas por Gustav Kirchhoff en 1845. Son muy utilizadas en ingeniería eléctrica para obtener los valores de intensidad de corriente en ramas de un circuito eléctrico y potencial eléctrico en cada punto del circuito.

    Dichas leyes surgen de la aplicación de la ley de conservación de la carga (L. de los nudos) y de la conservación de la energía (l.  de las mallas).

    En circuitos complejos, estas leyes se pueden aplicar utilizando un algoritmo sistemático, programable en sistemas de cálculo informatizado mediante matrices.

    Definiciones
    Para su enunciado es necesario previamente definir los conceptos de nudo o nodo, rama, malla y celda en un circuito eléctrico.


    • - Nudo o nodo: es el punto donde concurren varias ramas de un circuito(más de 2 ramas). El sentido de las corrientes es        arbitrario y debe asignarse previamente al planteo del problema.
    • -Rama: es el fragmento de circuito eléctrico comprendido entre dos nodos consecutivos.
    • -Malla: es un recorrido cerrado del circuito que resulta de recorrer el esquema eléctrico en un mismo sentido regresando al punto de partida, pero sin pasar dos veces por la misma rama.
    • -Celda: es aquella malla cuyo recorrido define una superficie que no contiene en su interior ninguna otra rama.


    En la figura se observa un circuito resistivo que tiene las siguientes características:

    • 5 resistencias
    •  3 fuentes de fuerza electromotriz
    • 4 nudos
    • 6 ramas
    • 6 corrientes en rama
    • 7 mallas
    • 3 celdas

    Enunciado de las Leyes

    1.- Ley de los nudos o ley de corrientes de Kirchhoff (1a. Ley de circuito de Kirchhoff): En todo nudo, la suma de corrientes entrantes es igual a la suma de corrientes salientes.


    2.- Ley de las "mallas" o ley de tensiones de Kirchhoff (2a. Ley de circuito de Kirchhoff): En toda malla la suma de todas las caídas de tensión (voltajes en las resistencias) es igual a la suma de todas las fuerzas electromotrices.
    Un enunciado alternativo es: En toda malla la suma algebraica de las diferencias de potencial eléctrico debe ser cero.

    Ley de Ohm

    Cuando en los extremos de un conductor de resistencia R se mantiene una diferencia de potencial V, por dicha resistencia circulará una corriente i. 

    Se dice que el material conductor de resistencia R es óhmico si la relación entre V e i es proporcional (Ley de Ohm). La ley de Ohm, es una propiedad específica de ciertos materiales. Un conductor cumple con la ley de Ohm sólo si su curva V-i es lineal; esto es si R es independiente de V y de i:

                                                                        V = R i 

    En donde, empleando unidades del Sistema internacional: 

    i = Intensidad a través de la resistencia, en amperios (A)
    V = Diferencia de potencial en los extremos de la resistencia, en voltios (V) R = Resistencia del conductor, en ohmios.


    En un conductor recorrido por una corriente eléctrica, el cociente entre la diferencia de potencial aplicada a los extremos del conductor y la intensidad de la corriente que por él circula, es una cantidad constante, que depende del conductor, denominada resistencia.

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    Cómo evitan periodos de inactividad los equipos de detección de fugas de aire

    Controlar el desperdicio energético

    Las fugas de aire hacen que los equipos accionados con aire comprimido funcionen con mayor esfuerzo, lo que produce un desperdicio energético. La presencia de equipo antiguo, acumulado a lo largo de las últimas décadas con las diferentes consolidaciones de la planta, aumenta aún más la posibilidad de fugas de aire en la misma. Oír las fugas de aire puede ser difícil en un entorno en el que hay tanto ruido, por lo que la mayoría de las actividades dirigidas a detectar fugas se llevan a cabo fuera del horario comercial.

    "Normalmente esperamos a que el edificio se quede en silencio, cuando no hay turnos de trabajo o cuando hay un apagón de mantenimiento, y simplemente intentamos oír las fugas de aire lo mejor que podemos", dice el supervisor de mantenimiento. "También utilizamos botellas de agua jabonosa para pulverizar la zona en la que creamos que pueda haber una fuga, y observamos para ver si se producen burbujas". Este método de pulverizar y observar exige que los miembros del equipo de mantenimiento estén lo suficientemente cerca de la posible fuga como para oírla y pulverizar la zona correcta.

    Otro método para localizar fugas de aire comprimido consiste en utilizar un detector de fugas por ultrasonidos. Para localizar todas las fugas, este método requiere un miembro del personal altamente cualificado y una cantidad de tiempo significativa. Las fugas pequeñas pueden resultar particularmente difíciles de oír para el oído humano, y no todas las fugas se encuentran en zonas de fácil acceso. Puede ser una tarea abrumadora.


    Vea el sonido que no puede oír

    Cuando Fluke le propuso a este fabricante probar su cámara acústica industrial Fluke ii900, que puede detectar fugas a 50 m de distancia en un entorno ruidoso, se mostraron un poco escépticos, pero estaban más que dispuestos a probarla.

    Las pruebas incluían al jefe de mantenimiento y al técnico de mantenimiento, quienes se alternaron durante ocho horas mientras supervisaban toda la planta buscando fugas con dos cámaras acústicas industriales ii900. La cámara acústica industrial ii900 les permitió "ver el sonido" a medida que iban buscando fugas en mangueras, accesorios y conexiones. Los resultados de su búsqueda de fugas sorprendió al equipo de fabricación.

    Encontraron aproximadamente 143 fugas, tanto grandes como pequeñas, en una sola jornada laboral.

    "Tenía dudas sobre algunas de las fugas que localizaba el aparato, por lo que pulvericé esos sitios con agua jabonosa y vi que el instrumento estaba en lo cierto: si indicaba una fuga, es que la había", comenta el técnico de mantenimiento.

    El jefe de mantenimiento quedó particularmente impresionado con la capacidad de la ii900 para localizar hasta la fuga más pequeña. "Las fugas pequeñas son muy difíciles de localizar", comenta. "Me he dado cuenta de que encontramos fugas con la ii900 que nunca habríamos encontrado vaporizando agua jabonosa. En la sala de pintura, encontramos una fuga en una línea de aire que no podíamos escuchar ni sentir colocando la mano alrededor de ella, pero era evidente que estaba ahí desde hacía tiempo".

    La matriz acústica integrada de pequeños micrófonos sensibles de la ii900 genera un espectro del orden de decibelios por frecuencia. Basándose en él, un algoritmo calcula una imagen de sonido conocida como SoundMap™ que se superpone a una imagen visual. La imagen SoundMap se adapta automáticamente en función del nivel de frecuencia seleccionado para que el ruido de fondo se filtre. El SoundMap se actualiza en la pantalla de 10 a 20 veces por segundo.

    Detección de fugas de aire a larga distancia

    El equipo identificó rápidamente una fuga en una línea de aire que estaba a 8 m por encima de ellos.

    "Me sorprendió lo fácil que es simplemente coger la cámara acústica de Fluke, caminar por los pasillos inspeccionando una área por encima de mí y encontrar fugas con mucha rapidez", comenta el jefe de mantenimiento.

    Además de ayudar a encontrar fugas muy difíciles de detectar, el equipo de fabricación cree que la ii900 ofrece un potencial considerable de ahorro de tiempo y costes. "Una vez que hemos encontrado y reparado la mayoría de las fugas, por primera vez probablemente podemos hacer seguimiento de toda la planta d inspeccionarla en un turno de aproximadamente 8 h". Esto permitiría ahorrar el coste de horas extra, ya que pueden buscar las fugas de aire durante el turno diurno normal en vez de después del horario comercial.

    También ahorra energía y reduce el desgaste de los equipos. "Además de aire, por las fugas se escapa el dinero de la empresa", comenta el jefe de mantenimiento. "Son muy difíciles de localizar, por lo que es difícil dirigir al equipo de mantenimiento al lugar correcto. La capacidad de hacerle una foto a la fuga con la cámara acústica de Fluke y enviársela a los equipos de mantenimiento como parte de la orden de trabajo es extremadamente valiosa. Creemos que nos va a ayudar a ahorrar una gran cantidad de dinero, tanto en costes de mano de obra como de energía".

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